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全自动化水平分型造型机的机器造型方法

发布时间:2017-09-19
  在现代化的铸造车间里,铸造生产中的造型、制芯、型砂处理、浇注、落砂等工序均由机器来完成;并把这些工艺过程组成机械化的连续生产流水线,不仅提高了生产率,而且也提高了铸件精度和表面质量,改善了劳动条件。尽管设备投资较大,但在大批量生产时,铸件成本可显著降低。
  将造型过程中的两项最主要的操作——紧砂和起模实现机械化的造型方法称为造全自动化水平分析造型机。机器造型是采用模板两箱造型。模板是将模样和浇注系统沿分型面与模底板连成一个组合体的专用模具。造型后,模底板形成分型面,模样形成铸型空腔。模底板的厚度不影响铸件的形状和大小。
  模板分为单面和双面两种。
  单面模板是模底板一面有模样的模板。上、下半个模样分装在两块模底板上,分别称为上模板和下模板。用上、下模板分别在两台造型机上造出上、下半个铸型,然后合型成整体铸型。单面模板结构较简单,应用较多。
  双面模板是把上半个模样和浇注系统固定在模底板一侧,而下半个模样固定在该模底板对应位置的另一侧。由同一模板在同一台造型机上造出上、下半个铸型,然后合型成整体铸型。

  水平造型机不能用于干砂型铸造,难以生产巨大型铸件,又不能用于三箱造型,同时也应避免活块造型,由于取出活块费时费工,降低了生产率。

http://www.bdwell.com.cn/,造型机

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