新闻中心

创新、诚信、务实、高效

新闻中心
联系我们

保定市铸造机械配件厂
联系:张惠昌
手机: 13582220620
电话: 0312-2178091
传真: 0312-2170023
邮箱:huichang1030@163.com
网址:www.bdwell.com.cn
地址: 河北省保定市建国西路168号

公司新闻
您的位置:首页 > 新闻信息 > 详细内容

重力铸造的工艺技术特点

发布时间:2017-03-31
一.概述 
   重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。   
   铝合金金属型重力铸造方法由于其生产率高、劳动环境清洁、铸件表面光洁和内部组织致密等优点而被广泛应用。尤其是汽车发动机部件,日、美、英、德和意等工业发达国家很多采用金属型重力铸造方法生产汽车发动机铝缸体、铝缸盖和铝活塞。近几年,我国许多厂家也采用国外先进金属型重力铸造设备或国产重力铸造设备生产汽车发动机缸体、进气管和活塞等铝铸件。金属型重力铸造技术也广泛应用于航空、航天、电力机械以及仪器仪表等行业。铝合金金属型重力铸造与其他一些铸造方法(压铸、低压铸造和砂型铸造等)相比主要具有如下几方面的优势: 
1)几何尺寸和金相组织等综合质量好。  
2)相对于低压及高压铸造,重力铸造工艺相对简单灵活,铸件成品率高,可生产较复杂铸件。  
3)更有利于大批量生产,实现高度自动化和简化维修;在同等生产规模下,与高、低压铸造相比,铸造设备和金属型等工装的一次性投资更低。

1.金属型:多采用铸铁制成,其中应用最多的是灰铸铁。铸件性能要求高时,也可采用合金铸铁、碳钢或低合金钢。金属型可分为整体型、水平分型、垂直分型和综合分型等四种类型,其中垂直分型便于开设浇冒口和安放金属芯,易于排气便于实现机械化,应用较广。因金属型导热性较好,故浇道截面积比砂型铸造大20%~25%,浇道长度也较短。金属型无透气性,故其上部应开设出气冒口,分型面上应开设排气道,难以排气的部分应增设出气孔或通气塞。     
 
2.金属型铸造的工艺特点
(1)铸型必须预热:因金属型导热性较好,铸件极易产生冷隔、浇不到、气孔等铸造缺陷,故浇注前须预热。预热温度根据铸件材质确定,灰铸铁件一般为250~350℃,铝铸件一般为200~300℃。工作过程中应注意散热,以免铸型温度过高。 
(2)型腔须喷刷涂料:在型腔表面喷刷涂料,可以保护其免受金属液直接冲蚀和热击,且可利用涂料层的厚薄不同调节铸件各部分的冷却速度。涂料厚度通常为0.3~0.4mm。涂料成分因铸件材质不同而异,铸造铝合金件时所用的涂料常用氧化锌粉、白垩粉、水玻璃和水配制。
(3)及时开型取件:铸件在金属型内停留越久,收缩量就越大,不仅增大了内应力、裂纹倾向,还使铸件取出的难度增大,故浇注后在保证铸件高温强度足够的前提下,应及早开型取件。一般中、小型铸件开型取件时间为浇注后10~60s。

保定市铸造机械配件厂  技术支持:信融科技 

电话:0312-2178091 邮箱:huichang1030@163.com 冀ICP备10205053号-5  网站地图