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铸件质量问题之见解

发布时间:2017-03-22
  中国国土广大,铸造所需要的资源丰富,铁矿、煤炭也丰富,也有硅石矿,内蒙古有铸造用砂、粘土,内蒙古的砂子质量非常好。本溪生铁微量元素合量极少,质量非常好。虽然有这样好的资源,但是中国的铸件质量并不好,正确的说就是有质量好的,也有不好的,有时候好,也有时侯不好,质量不稳定。
  铸件质量不好的原因有以下几点:
  (1)负责铸件制造的操作者当交班、调动工作,换来另外的操作者时,不向接班人交待制作的要领,自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后,要自己研究考虑,这是造成产品不良的原因之一。
  (2)在熔炼方面,最主要的问题是投料时不计测重量,完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的,但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误,就会出现铁水温度不高,铁水氧化等情况,这也是发生各种不良品的原因之一。
  (3)造型方面,很多企业仍采用人工手工造型,砂的紧实度达不到,产品重量不均衡,表面效果不理想,建议中小企业进行适当转型,采用铸造设备中造型机来造型,可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等,都会收到良好的效果。
  (4)铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的,铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理,往往型砂透气性差。因为透气性不好,铸件容易出现气孔。还有型砂强度低,使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。
  铸造用砂的管理
  必须调配面砂
  凡是铸造工厂用的铸造用砂必须水份适当、粘度适当。调配粘度适当的型砂,工厂没有一定程度的机械化是不易做到的。就是说只是铸件表面部分用好的面砂就需要调配。
  采用筛砂机对砂进行筛选,将杂物去除,同时让砂松散,有很好的透气性。只调配面砂费用并不大,还可以得到好的效果,当因砂子不良使铸件不良品多时,使用调配的面砂造型就可以使不良品减少80%。
  必须使用混砂机
  混砂机不能超负荷使用。放入干燥的砂子和粘土后,混砂机即使是正常运转,但一加入水份后,混砂机就会瞬间超负荷,这由观察电动机的电流表就会知道。如果忽视电流过载而继续运转,不一会儿混砂机就会损坏。
  混制后的型砂必须尽快地使用
  不仅是面砂,全部铸造用砂混制之后必须尽快使用,最好是10 min之内用它造完型,如果超过30 min,型砂所含的水份就要挥发,型砂表面处的粘土就会失去水份而硬化,用这样的型砂造型时砂粒间不能很好地粘结在一起,如果砂粒间和粘土粘结牢固,造型效果才可以达到100%。

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