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全自动水平造型机的优点

发布时间:2020-10-21
  全自动水平造型机的主要优点就是成本低廉和生产高效,对于生产中小模具和器件,简单元件,灰铁件等器件具有很明显的优势。在生产刹车盘、轴承盖等简单、下芯少的产品方面 ,也具有优势。应用相当广泛!
  标准的无箱线同其他的无箱线相比,由于采用L型托板和“型压铁,将砂型的前后左右上下六个方位“全部加紧”, 因此在抵抗胀箱和错箱方面由于其他的无箱线。经济型无箱造型线,简单可靠高效,成本低廉,在维护成本和可靠性方面优于其他的无箱造型线造型机产品。
  该种造型机生产线的特点是只需要把产品模具放在造型机上,整个自动流水线就会生产出成型配件,这不但提高了生产效率,还节省了成本,更是让广大体力劳动者向技术工转化的一项创新,也是对广大体力劳动者的一次集体解放。
  造型机是一种用于制造砂型的铸造设备,生产工艺:将松散的型砂自动射入砂箱中,自动压实、自动起模、自动台箱、自动脱箱、自动推出、自动浇铸,浇铸后的砂箱推至混砂机,如此循环不停的生产。
  全自动造型机生产厂家所生产的砂模及砂芯在烘干后,可显菩增加型砂的强度和透气性,减少浇铸过程中产生的气体量,保证铸件的质量。
  一阶段是预热阶段,用于制作砂型和平衡砂型内外温度的过程。点燃烤箱后, 烟道闸门关闭蒸汽无法逃脱,减少了水蒸发砂型和砂芯表面尽量保持原来的湿度尽可能地增加导热系数尽快使内外温度达到一一个平衡值。在这个阶段,加热速度不能太快,否则,内部和外部之间的温差会太大,铸件表面的水将面临向外蒸发和迁移到内层,这不仅降低了铸件的干燥速度,还很有可能烧坏砂型表面和和相关核心部位。
  第二阶段是高温加热阶段。砂芯预热阶段后,内外温差很小。在这一阶段, 要加快炉膛的温度使之升高到炉体所能承受的较高温度,这也是整体绝热过程中的一步。同时,打开烟道门,加强炉内气体的循环。
  第三阶段是炉冷阶段。当加热停止时,烟道门部分关闭,将温度降低到出口温度。在冷却过程中,由于砂型和砂芯释放自己的热量,余水不断排出和蒸发,使砂型和砂芯不断干燥。

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